课程背景

采购成本占制造业总成本的比例通常达到50-60%甚至更多,降低采购成本能有效的帮助企业减少支出,增加利润。传统意义上的降低采购成本,很多企业都简单的理解为价格,通过讨价还价来降低采购成本,结果捡了芝麻丢了西瓜。也有一些公司,理论一大堆,口口声声说采购成本不仅仅是单价,还包括交货期、付款周期、采购批量、质量表现、运输方式、供应商的参与度和配合度等诸多方面。问题是怎么量化呢?例如:单价便宜交货期长,和单价贵交货期短,怎么选择呢?很多人说看情况!结果就变成拍脑袋凭主观了。其实有很多好的方法和工具,可以把交货期、付款方式、采购批量、运输方式等完全量化,用数字解决问题。


课程目标&收益

通过大量的案例和实战演练,掌握一些具体的、简单而又非常实用的工具和方法,能够把单价、付款方式、交货期、运输方式、采购批量等各个方面的成本进行具体的量化,学会从各个细节控制好采购成本,从而与供应商实现真正的双赢。


课程大纲

第一部分:采购管理概述
主题:课程总体介绍
1 培训目标陈述
2 课程总体结构介绍
主题:采购部门综述
1 采购部门的职责
2 采购部门的组织架构
主题:降低采购成本的重要性
1 采购是企业的第二利润来源
2 采购成本对企业利润的影响
主题:采购总成本的概念
1 讨论:我们可以从那些环节来降低采购成本
2 采购成本冰山说
3 通过一个案例,理解采购成本由那些成本构成
4 TCO生命周期全成本管理
5 案例计算,TCO全生命周期成本到底多少?

第二部分:采购成本的量化
主题:交货期对成本的影响
1 采购周期的长短对原材料库存的影响
2 利用平方根原理,建立起交货期和库存的数学关系
3 利用参数i,计算出具体的库存成本
4 具体计算怎么交货期对单价的影响,把交货期分摊到单价
主题:付款周期
1 付款周期对单价的具体影响
2 案例分析:设备类采购分阶段付款对采购成本的影响
主题:MOQ和生产批量对成本的影响
1 如何确定合理的MOQ和生产批量
2 MOQ和生产批量对单件成本的具体影响
主题:数字化的评估选择供应商
1 哪些成本可以量化,哪些不能量化
2 单价\交期\付款方式\MOQ具体量化到单个采购成本
3 阶梯报价的成本量化
4 运输方式的选择与成本的具体关联
5 无法量化的成本,例如供应商的研发能力\财务状况等如何处理

第三部分:如何优化采购管理成本
主题:物料分类管理是有效控制成本的基础
1 案例分析:那些物料是成本控制的重点
2 四象限的物料分类方式
主题:优化供应商选择与管理成本
1 合理分配采购资源
2 根据物料分类,决定合理的供应商数量
3 根据物料分类,决定合理的供应商关系
主题:优化采购流程
1 不同的物料,供应商筛选的侧重点是不一样的
2 不同的物料,采取不同的评估方式
3 根据物料分类,选择合理的供货渠道

第四部分:如何获取、分析供应商的报价
主题:获取报价的方式
1 非正式报价
2 询价-报价方式
3 招投标管理
主题:报价单分析
1. 案例分析:成本模型法和市场分析法的优劣
2. 典型的成本模型
3. 了解供应商定价方式
主题:评估报价的标准
1. 最低价格法
2. 最低所有权总成本
3. 加权平均法

第五部分:通过谈判来降低采购成本
主题:谈判前的准备工作
1. 如何确定谈判目标
2. 了解对手和行业
3. 对谈判目标进行优先级排序
4. 列出各种可能的选择方案,并设定界限
主题:谈判的四个阶段
1. 介绍阶段的注意点
2.在冲突阶段把握好应做什么
3.综合阶段的重要性
4.决定阶段
主题:谈判高手的必备技能
1.谈判的七个策略
2.谈判的技巧
主题:角色扮演与成本核算
1. 根据模拟场景,分组进行实战谈判演练
2. 学员分享谈判过程中的得失
3. 讲师总结
主题:降低采购合同的风险成本
1. 合同成立、修订与取消
2. 有效合同、无效合同和效力待定合同
3. 不可抗力免责的前提条件
4. 案例分析:合同管理中的风险控制

第六部分 回顾总结:降低采购成本的具体方法
1. VA和VE
2. 通过有效的谈判降低采购成本
3. 目标成本法
4. 供应商与采购部门早期参与
5. 杠杆采购
6. 集中采购
7. 价格与成本分析
8. 标准化
9. 买入与卖出套期保值


学员反馈

“逻辑清晰,讲解细致易懂. ”
—— Mead Johnson Nutrition,Category Manager

“培训内容量丰富,老师经验丰富.”
—— Barco,Business Operations

“为我目前的工作提供了强大的理论支持,知识点很多,比较系统.”
—— Yantex,Material Planning